【摘 要】隨著電力事業(yè)的發(fā)展，其科勒發(fā)電機組檢修工作就顯得尤為重要，由于檢修不到位引起的設(shè)備損害事故時有發(fā)生，尤其是手包絕緣不合格的問題已經(jīng)引起了電力行業(yè)的高度重視。本文對600MW的科勒發(fā)電機組檢修過程中遇到手包絕緣不合格的問題進行闡述，并分析故障處理的相應(yīng)措施。 
　　【關(guān)鍵詞】科勒發(fā)電機組；檢修；手包絕緣；故障處理；策略 
　　近年來，電力設(shè)備不斷向著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，600MW的科勒發(fā)電機組已經(jīng)得到一定的應(yīng)用，因此，為了促進電力工作的順利開展，就要加強對科勒發(fā)電機組的檢修工作。下文就對科勒發(fā)電機組在檢修過程中發(fā)現(xiàn)手包絕緣不合格的問題和故障處理的措施進行重點論述，進而為電力工作者提供一些借鑒經(jīng)驗，以促進電力業(yè)的快速發(fā)展。 
　　1.科勒發(fā)電機組出現(xiàn)問題的檢查方法及過程 
　　對于科勒發(fā)電機組的檢修方法，一般從看、摸、聽、問四個方面著手。看，即檢修工作人員要對故障進行觀察，發(fā)現(xiàn)比較細微的癥狀；摸即工作人員用手摸機組外殼去感受溫度的高低，診斷出科勒發(fā)電機組組是否存在發(fā)熱故障；聽即檢修人員去聽科勒發(fā)電機組組正常運行下的聲音，根據(jù)不同的響聲辨別科勒發(fā)電機組組存在的故障；問即檢修人員通過詢問，獲取可靠的故障信息資料。但是對于手包絕緣問題的檢查方法一般采用的是交、直流泄露和耐壓試驗法，但此類方法具有一定的局限性，當端部絕緣出現(xiàn)局部問題時，利用此方法就不能查出絕緣缺陷；隨著技術(shù)的發(fā)展，電位外移法應(yīng)運而出，成為檢測手包絕緣的有效方法，它在查找科勒發(fā)電機組手包絕緣存在的缺陷方面具有較大的優(yōu)勢。 
　　2.檢修中發(fā)現(xiàn)不合格項目的原因分析 
　　2.1廠家自身問題 
　　部分廠家對絕緣設(shè)計不合理，制造工藝不細，例如：水電接頭延伸到絕緣盒的部分太短，手包絕緣泥錐部包裹的不均勻，且內(nèi)部有氣泡，表面看起來非常粗糙。 
　　2.2檢修不夠仔細 
　　對于科勒發(fā)電機組的運行環(huán)境的維護不夠，檢修不仔細，像出線、中心點和瓷套管連接處的絕緣泥填充過少，有縫隙，運行時會造成油污的侵入；定子繞組端部缺乏必要的支撐，加固質(zhì)量不夠好。 
　　2.3運行中內(nèi)冷水片狀物 
　　檢修人員對科勒發(fā)電機組定冷系統(tǒng)進行分析。定子線圈冷卻水是一種環(huán)路，由水泵、冷水器、過濾器等組成，科勒發(fā)電機組正常運行時，冷卻水進入環(huán)形總進水管，其中的一路流入定子線棒中的空心導(dǎo)線，最后經(jīng)過絕緣水管進入環(huán)形出水管；另外一路流入定子線圈主引線，最后流入汽端環(huán)形出水管；當科勒發(fā)電機組組進行反沖洗時，閥門進行交換，冷卻水進入汽端，最后返回水箱；經(jīng)過檢修人員的檢查，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)數(shù)量少，要做正規(guī)化學(xué)實驗則需要250克，因此，只能將雜質(zhì)與普通調(diào)和漆的漆皮燃燒做比較，結(jié)果證明雜質(zhì)不是調(diào)和漆漆皮，進而將水路結(jié)垢的可能性排除之外。 
　　2.4定子鐵心支持筋螺母松動 
　　在科勒發(fā)電機組組運行過程中，由于運行時間長，其設(shè)備溫度就會升高，絕緣漆膜局部會出現(xiàn)蠕動現(xiàn)象，加上矽鋼片的數(shù)量較多，軸向尺寸較長，易造成螺桿預(yù)緊力下降，致使螺母松動；在熱脹冷縮及機組運行產(chǎn)生的振動等作用下也會造成螺母松動。 
　　2.5引線燒損 
　　對發(fā)生引線燒斷的科勒發(fā)電機組進行檢查，燒損的位置一般是引線空間位置最高點，經(jīng)過排查可以斷定造成事故的原因是定子冷卻水回路排氣不徹底，回路連接不規(guī)范。 
　　3.對于出現(xiàn)的問題所采取措施 
　　3.1監(jiān)督廠家 
　　加強對制造廠家的監(jiān)督力度，確保工藝符合標準要求，加強對測試力度的檢測；要促使廠家正確使用手包絕緣材料，禁止先包扎，然后再刷絕緣的做法，應(yīng)該先將絕緣。玻璃纖維帶進行浸澤，緊接著將其纏繞在需要包扎的位置，并嚴格按照檢修的要求進行；加強對廠家的監(jiān)督，防止由于廠家工藝不過關(guān)而造成的壓偏引起的滲漏水現(xiàn)象；保證水電接頭延伸到絕緣盒的長度，避免廠家因絕緣材料不足而偷工減料，造成縫隙缺陷的形成。 
　　3.2加強檢修工作 
　　檢修人員要對科勒發(fā)電機組的內(nèi)部進行排查，還可以通過技術(shù)人員對進出水總管內(nèi)壁涂的環(huán)氧漆進行脫漆處理，其次，采用兩根扁鐵工具將除漆劑輸送至管道內(nèi)，噴灑除漆劑，一般用5瓶左右，然后間隔16分鐘左右，將鋼絲球固定在鋼絲繩上，在管道內(nèi)來回拉動，使油漆脫離管子表面，最后，采用吸塵器將剝落的油漆皮吸出來，并在次使用內(nèi)窺鏡進行檢查，確認管子內(nèi)部的雜質(zhì)被清除干凈，然后松開總水管法蘭，取出工具堵板，并將法蘭用白色的布包裹，確保法蘭內(nèi)側(cè)沒有異物，取下密封圈，將密封膠填入法蘭密封槽，粘上密封圈，水管恢復(fù)使用。 
　　3.3對螺桿螺母緊固 
　　一般是將螺母擰緊后，采用滌波繩進行綁扎，因此，進行檢修時，檢修人員要認真檢查定位筋螺桿螺母的防松措施，采用液壓拉伸器檢查科勒發(fā)電機組重點部位螺母的剩余緊量，如果發(fā)現(xiàn)不符合緊固標準的，可以采用力矩扳手將松動的螺母進行緊固處理，并在螺母外螺桿處沖三點樣沖眼，并采用4-5道滌波繩包扎在螺桿上，刷上環(huán)氧粘膠劑進行固化。這個緊固方法取得了良好的效果，得到了廣泛的應(yīng)用。 
　　3.4引線處理 
　　對于套管連接處絕緣要進行清潔，必要時可將引出套管拆除，清理氧化層；保證引出線與套管接頭接合完好。 
　　4.達到效果 
　　通過電位外移法對科勒發(fā)電機組中的手包絕緣不合格問題進行檢測，可以發(fā)現(xiàn)手包絕緣不良的現(xiàn)象，并通過對手包絕緣不合格的原因進行分析，提出了可行的措施，從而取得了不錯的效果，使手包絕緣不合格的問題得到有效的解決。對其他常出現(xiàn)的問題也一一得以解決。 
　　5.結(jié)語 
　　本文以600MW科勒發(fā)電機組為例進行了分析，論述了檢修過程中發(fā)現(xiàn)手包絕緣不合格問題，并對其原因進行了分析，進而提出了行之有效的解決方法，從而促進科勒發(fā)電機組檢修工作的順利進行，避免手包絕緣不合格問題的出現(xiàn)，進而提高電力行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。 
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